雙錐擠出壓片機(jī)，采用雙錐強(qiáng)制喂料裝置結(jié)合雙輥壓延機(jī)壓片

名稱：雙錐擠出壓片機(jī)             數(shù)量：1臺(tái)

產(chǎn)品用途：雙錐螺桿擠出輥筒壓片與密煉機(jī)（下落式或翻斗式）配套使用，將密煉機(jī)分批排出的團(tuán)狀膠料經(jīng)錐雙螺桿擠出壓片機(jī)制成連續(xù)膠片。

混煉膠特性：最大粘度ML(1+4)100℃為~200，最大硬度IRHD~100

技術(shù)參數(shù)：

橡膠壓片機(jī)主要結(jié)構(gòu)描述：

一.雙錐螺桿喂料機(jī)

1.螺桿形式：雙錐單頭變距變深收斂式螺桿。

2.鉆孔螺桿，焊接結(jié)構(gòu)，螺棱表面電鍍硬鉻。螺桿內(nèi)設(shè)冷卻水管，尾部連接采用旋轉(zhuǎn)接頭通水冷卻。

3.螺桿齒輪、軸承潤(rùn)滑：齒輪、軸承采用稀油自潤(rùn)滑，油標(biāo)顯示油位。

4.擠出機(jī)驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主螺桿、速比齒輪帶動(dòng)被動(dòng)螺桿相向，擠出膠料。

5.電機(jī)：AC電機(jī)。

6.主減速機(jī)：硬齒面齒輪減速機(jī)，6級(jí)磨齒齒輪，減速機(jī)飛濺潤(rùn)滑。

二.壓片裝置

1.結(jié)構(gòu)型式：雙輥壓延機(jī)，安裝于擠出機(jī)機(jī)筒端口，油缸伸縮打開下輥筒，便于擠出機(jī)清膠及檢查，油缸復(fù)位鎖緊，并可調(diào)整出片厚度。

2. 輥筒：煉膠機(jī)軋輥，中空通水冷卻結(jié)構(gòu)，表面硬度HV950-1000。

3.輥筒驅(qū)動(dòng)方式：直聯(lián)電機(jī)減速機(jī)，驅(qū)動(dòng)主輥筒，速比齒輪帶動(dòng)被動(dòng)輥筒同速旋轉(zhuǎn)，壓制膠片。

4.壓片機(jī)主電機(jī)：AC電機(jī)。

5.壓片機(jī)減速機(jī)：硬齒面齒輪減速機(jī)，6級(jí)磨齒齒輪，減速機(jī)飛濺潤(rùn)滑。

6.壓片機(jī)輥筒間隙：3-4mm(油缸厚度可調(diào))，壓出膠片厚度4-6mm(與膠料膨脹系數(shù)有關(guān))。

7.擠出機(jī)擋膠板寬度：擋膠板寬度不可調(diào)，按制造商設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)確定。

8. 壓片機(jī)：上、下輥筒軸承座安裝于擠出機(jī)機(jī)筒前端，可通過油缸伸縮打開下輥筒，油缸復(fù)位緊鎖。并可通過油壓設(shè)定實(shí)現(xiàn)輥筒的安全保護(hù)。上輥筒固定。

9.（可選項(xiàng)）膠片膠邊切割及膠條返回裝置，由氣動(dòng)切刀、返膠裝置等組成。人工牽引膠片頭至返膠輸送帶，返回喂料斗內(nèi)。

三.冷卻系統(tǒng)

1.冷卻部位：左、右螺桿、上、下輥筒及喂料機(jī)體可通水冷卻。

2.冷卻形式：直冷式，各冷卻點(diǎn)設(shè)截止閥，便于調(diào)整冷卻水流量。采用旋轉(zhuǎn)接頭為螺桿及輥筒供水冷卻。

3.溫控機(jī)（可選配冷水機(jī)客戶自備）。

四.電氣控制系統(tǒng)

1.低壓電器采用正泰或施耐德產(chǎn)品。

2.控制柜手動(dòng)操作方式。

3.控制柜上設(shè)主電機(jī)電流、螺桿機(jī)輥筒轉(zhuǎn)速等的顯示。

4.設(shè)備安全運(yùn)行保護(hù)：設(shè)備所有移動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件均安裝了防護(hù)欄或防護(hù)罩，設(shè)備無高速運(yùn)動(dòng)部件外露，可保證了操作人員的人身安全。